粘鋼加固工程是一種將鋼板采用高性能的建筑結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)于混凝土構(gòu)件表面,使鋼板與混凝土形成一個(gè)整體,達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的,有效提升結(jié)構(gòu)承載力的工程方法。粘鋼加固工程施工注意事項(xiàng)涵蓋多個(gè)方面,以下是一些關(guān)鍵的注意事項(xiàng):
一、施工環(huán)境要求
溫度:粘鋼加固施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5℃至35℃之間。確?;炷帘砻鏈囟炔怀^35℃,以避免粘貼過程中膠水的異常固化。高溫可能導(dǎo)致膠水失去一些粘結(jié)強(qiáng)度,影響加固效果。另外,過低的溫度也會(huì)影響膠粘劑的固化速度和性能。
濕度:施工環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)不大于70%。過高的濕度會(huì)影響膠粘劑的粘結(jié)性能,甚至導(dǎo)致膠粘劑失效。在潮濕的環(huán)境中施工時(shí),應(yīng)采取除濕措施,如使用除濕機(jī)等。
二、材料準(zhǔn)備與要求
鋼材:應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的鋼材,具有良好的強(qiáng)度和韌性。鋼板表面應(yīng)進(jìn)行除銹、打磨處理,去除銹蝕、油污等雜質(zhì),露出金屬光澤。鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面不得有劃痕、凹陷等缺陷。
膠粘劑:應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況選擇合適的膠粘劑,如觸變性好的環(huán)氧樹脂粘鋼膠。膠粘劑的性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度、耐老化性能和耐化學(xué)腐蝕性能。膠粘劑的配制應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行,嚴(yán)格控制膠粘劑的配合比和攪拌時(shí)間。
三、施工流程與要求
基面處理:用打磨機(jī)對(duì)混凝土基面進(jìn)行打磨,去除浮漿、油污、灰塵等。打磨后的基面應(yīng)平整、粗糙,無松動(dòng)顆粒。
鋼板處理:打磨鋼板粘接面,直至出現(xiàn)金屬光澤,鋼板按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定部位鉆孔打眼。
涂抹膠水:將配制好的粘合劑涂抹在鋼板和混凝土表面上,粘合劑厚度以在1~3mm之間為宜,要中間厚、邊緣薄。為了防止粘合劑受重力下流,可加一層脫蠟玻璃絲布。
粘貼鋼板:將涂抹好的鋼板按設(shè)計(jì)圖紙粘貼在規(guī)定部位后,立即用化學(xué)錨栓或膨脹螺栓進(jìn)行固定加壓。鋼板的粘貼應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保鋼板與基層之間的粘結(jié)密實(shí),無空鼓、氣泡等缺陷。
固化養(yǎng)護(hù):膠未固化前禁止移動(dòng),固化完后即可進(jìn)行其他操作。固化溫度不低于5℃,環(huán)境溫度20~25℃時(shí)固化時(shí)間不少于3天,平均溫度為10℃時(shí)固化時(shí)間不少于7天。
四、施工質(zhì)量控制與安全措施
質(zhì)量控制:在粘鋼加固施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)施工質(zhì)量控制,對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,確保施工質(zhì)量符合要求。
安全措施:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng)。施工人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品,如手套、口罩、護(hù)目鏡、安全帽等。若不慎將膠粘劑弄到皮膚或衣物上,可用丙酮清洗并用大量清水沖洗;若不慎食用或?yàn)R入眼睛,應(yīng)立即就醫(yī)。
五、其他注意事項(xiàng)
錨栓的使用:錨栓的用量應(yīng)適量,不宜過多。過多的錨栓會(huì)對(duì)混凝土的整體性能產(chǎn)生一定的破壞性,同時(shí)還會(huì)削弱鋼板截面,降低整體加固的性能。
防腐處理:施工結(jié)束后,應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行防腐處理,如刷防銹漆等,以延長加固結(jié)構(gòu)的使用壽命。
綜上所述,粘鋼加固工程施工注意事項(xiàng)涉及多個(gè)方面,需要施工人員嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行操作,以確保施工質(zhì)量和安全。